Description
Micro-béton industriel à projeter par voie mouillée, conforme à la norme NF 206-1 et NF P95-102, sec, pré mélangé en usine et constitués à base de :liant hydraulique conforme à la norme EN 197.1 : ciment CEM I 52.5 NCE PMES CP2 NF, (alternative en CEM III B/C possible sur demande)
agrégats silico-calcaires de granulométrie 0/8 mm conformes à la norme EN 13139 et NF EN 12620:2002+A1:2008 et XP P 18-545 article 10 code A
filler conforme à la norme EN 13 139
et, en options, avec dosages adaptés au cahier des charges du chantier :
fibres métalliques ou polypropylènes
colorants.
Ce béton doit obligatoirement être accéléré en bout de lance.
Classe de résistance C30/37 (autres classes de résistance possibles à la demande : C35/45, C40/50...). Ces résultats sont mesurés en laboratoire à 20+/-2°C avec un taux de gâchage de 14%. Les résistances obtenues sur chantier peuvent être influencées par les conditions d’application comme la température de l’air et du support, ainsi que par la qualification et l’expérience du projeteur (voir recommandations du guide de mise en œuvre Asquapro).
Classe d’exposition XC4, XF1 (autres classes d’exposition correspondantes : XC4, XF1 & XA1 pour C30/37 ; XC4, XF1 & XA2 pour C35/45 ; XC4, XF1 & XA3 pour C40/50)
Utilisation
Remplissage de cavitésRenforcement de structures
Réalisation de parois ancrées
Travaux de surcharge
Remplissage de joints, de colonnes de fondation
Consolidation de fondations, digues, talus, rives
Recouvrement et protection de tunnels, émissaires, tranchées, tuyaux
Confortement de voûtes, poutres
Re-chemisage de galeries
Mise en œuvre
La mise en œuvre du béton doit s’effectuer dans le respect des règles et normes en vigueursTempérature de mise en œuvre de l’air et du support : de + 5 à + 35° C
Projection sur support propre, sain et non gelé
Après reconnaissance et sondage du support et traitement le cas échéant, t-mix BP VM SR3 est projeté par voie mouillée à l’aide d’une machine à projeter adaptée (se référer aux instructions du fabricant de la machine). Procéder par couches de 20 à 40 mm. Selon le type d’application et l’épaisseur à projeter, le support pourra être recouvert préalablement d’un treillis armé.
Avantages
Base ciment SR3Silo :
Optimisation des conditions de travail des opérateurs sur chantiers en termes de stockage et manutention, grâce à l’usage du silo
Chantier propre (pas d’emballage, ni de palettes)
Faible encombrement du silo (2,5 m x 2,5 m au sol)
Régularité d’un mortier industriel formulé et produit en usine
Contrôle en laboratoire selon Plan d’Assurance Qualité
Assurance décennale CAM btp
Caractéristiques techniques
Granularité : 0 à 8 mm (fuseau AFTES)Densité poudre : 1850 kg/m3
Résistance à la compression à 28 jours : > 30 N/mm² pour le C 30/37 ; > 35 N/mm² pour le C 35/45 ; > 40 N/mm² pour le C 40/50)
Conditionnement / Stockage
Vrac en silos mobiles de chantier / Big Bags de 1000 kg et poids spéciaux pour héliportages / Sacs de 25 kg en palettes de 1,600 t (uniquement pour la version non fibrée ; la version fibrée n’est livrée qu’en silos et Big Bags)Stockage 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité